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廣東某制造化學(xué)鍍產(chǎn)業(yè)園有化學(xué)鍍鎳金生產(chǎn)線，在化中會(huì)產(chǎn)生化鎳廢液、化鎳廢水，現(xiàn)有處理方法是：化鎳廢液直接委外，但委外價(jià)格較高，為800元/噸；化鎳廢水排入廢水站，價(jià)格也較高，為80~100元/噸。為了節(jié)省費(fèi)用，特編制該廢水的回用方案，降低成本。

本工藝需先對產(chǎn)線進(jìn)行改造，由甲方完成。將化學(xué)鍍鎳工序的三道逆水洗改造成止水洗，當(dāng)?shù)谝坏乐顾_(dá)到一定濃度后排放止洗水收集桶，然后將第三道止水打入第二道止水槽，將第二道止水打入第一道止水槽，并更換新的清洗水進(jìn)行止水洗。兩級道溢流水不變。如下圖1和2所示：

改造后回用水質(zhì)水量情況

大部分的污染物都在第一道止水中，預(yù)計(jì)水質(zhì)水量情況如表1所示:

設(shè)計(jì)指標(biāo)

1）化鎳廢液處理量：1.7 m3/d；

2）化鎳第一道止水處理量：1 m3/d；

3）化鎳洗水處理量：30 m3/d；

4）設(shè)施運(yùn)行時(shí)間：24 h/d；

5）設(shè)施運(yùn)行方式：自動(dòng)運(yùn)行；

6）回用水要求：回用水要求電導(dǎo)率小于10 μs/cm。

工藝原則

1)貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策，符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到節(jié)能減排之目標(biāo)。

2)設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量小、價(jià)格適中。

3)所選廢液、廢水處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)成熟、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟(jì)合理，減少工程投資及日常運(yùn)行費(fèi)用。

4)平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地。

5)設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲的動(dòng)力設(shè)備，并適當(dāng)采取消聲、減振措施，防止二次污染。

6)確保工程的可靠性及有效性，提高自動(dòng)化水平，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少日常維護(hù)檢修工作量，改善工人操作條件。采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和管理，做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。

采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

1)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

2)《中華人民共和國水污染防治法》

3)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）

4)《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ69-84)

工藝流程說明

化鎳廢液和第一道止水收集在廢液收集桶中，與洗水三級RO濃縮機(jī)的濃水一起收集。

化鎳洗水經(jīng)過多級過濾器后進(jìn)入過濾出水桶，然后進(jìn)入一級RO濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，其產(chǎn)水進(jìn)入一級產(chǎn)水桶，其濃水進(jìn)入一級濃水桶；一級濃水再經(jīng)二級RO濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，其產(chǎn)水排入一級產(chǎn)水桶，其濃水排入二級濃水桶；二級濃水再經(jīng)三級RO濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，其產(chǎn)水排入一級產(chǎn)水桶，其濃水排入廢液收集桶；再經(jīng)鎳液濃縮機(jī)進(jìn)行深度濃縮處理，其分離水進(jìn)入過濾出水桶，其濃縮液進(jìn)行沉鎳處理后進(jìn)入濃縮尾液桶，對濃縮尾液進(jìn)行委外處置。

一級產(chǎn)水桶中的水再經(jīng)RO純化機(jī)進(jìn)行深度脫鹽，其濃水進(jìn)入過濾出水桶，其產(chǎn)水進(jìn)入回用水桶，可以穩(wěn)定達(dá)到10 μs/cm以下，滿足回用要求。

鎳廢液濃縮處理技術(shù)

通過設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)，廢液自動(dòng)進(jìn)入鎳液處理機(jī)進(jìn)行污染因子的富集分離處理，鎳液處理機(jī)使進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的廢液在30~40℃條件下進(jìn)行富集分離，將廢液分為分離水和濃縮液，分離出水中各項(xiàng)污染物濃度都極低，可直接排入化鎳廢水處理協(xié)調(diào)。廢液中主要污染物均存在于分離后的濃縮液中，該部分濃縮液直接委外處置。

鎳液濃縮處理技術(shù)在針對高濃度廢液減量處置方面具有以下獨(dú)特的特點(diǎn)：

1)物料在低溫環(huán)境下進(jìn)行濃縮分離，不破壞物料的特性，安全可靠

2)系統(tǒng)冷熱聯(lián)供，無需輔助加熱冷卻系統(tǒng)，整體能耗低，運(yùn)行成本低；

3)一體化設(shè)計(jì)，模塊化組裝，占地面積小，自動(dòng)化程度高；

4)針對不同的廢液有針對性的設(shè)備可進(jìn)行匹配。

反滲透膜分離技術(shù)

反滲透膜分離技術(shù)是利用一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，來對水體中的鹽份、有機(jī)物和其它可溶性的物質(zhì)進(jìn)行分離提純的一種技術(shù)，分離膜是該技術(shù)的關(guān)鍵核心構(gòu)件。

反滲透膜分離技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜 而將這些物質(zhì)和水分離開來。分離膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。

反滲透膜分離技術(shù)分離的產(chǎn)品水具有水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。

反滲透膜分離處理應(yīng)用于鍋爐補(bǔ)給水、各種工業(yè)純水、飲用水、電子、半導(dǎo)體、制藥、醫(yī)療、食品、飲料、酒類、化工、環(huán)保等行業(yè)用水領(lǐng)域。

反滲透膜分離技術(shù)主要去除水中溶解鹽類，同時(shí)去除一些有機(jī)大分子，前階段未去除的小顆粒等。本方案中，采用特種分離膜元件。這種分離膜元件是目前最先進(jìn)的低壓復(fù)合膜，單根膜元件的膜面積為400平方英尺（37 m2），單根膜脫鹽率大于99.5%。預(yù)處理后水進(jìn)入膜分離機(jī)，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過分離膜，經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水，通過產(chǎn)水管道進(jìn)入水箱；水中的大部分鹽分和膠體、有機(jī)物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在膜分離機(jī)裝置停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)沖洗3~5分鐘，以及時(shí)去除沉積在膜表面的污垢。